martes, 8 de julio de 2014

Normativa Pellets EN14961-2 o ENPLUS A1,A2

Norma Europea sobre la calidad del pellet: EN 14961-2


Para determinar parámetros unívocos y asegurar una mayor protección del consumidor final, en el mes de enero de 2011, se aprobó la nueva norma europea que define las características de calidad del pellet: la EN 14961-2.
A continuación facilitamos una tabla con varias opciones de la norma:
Clase de propiedad/
método de análisis
Unidad de medida
A1
A2
B
Origen y fuente

Leña del tronco del árbol
Árboles enteros sin las raíces
Leña virgen o de bosque


Residuos de leña sin tratamiento químico
Leña del tronco del árbol
Productos derivados y residuos de la industria de transformación de la leña


Corteza
Residuos del corte de troncos de árbol
Leña procedente de otros usos
Diámetro "D" y Largo "L"
mm
D06, 6 ± 1;
3,15 ≤ L ≤ 40
D08,8 ± 1;
3,15 ≤ L ≤ 40
D06, 6 ± 1;3,
15 ≤ L ≤ 40
D08, 8 ± 1;
3,15 ≤ L ≤ 40
D06, 6 ± 1;
3,15 ≤ L ≤ 40
D08, 8 ± 1;
3,15 ≤ L ≤ 40
Humedad, "M"
EN 14774-1,
EN 14774-2
w-% sobre base húmeda, como la muestra recibida
M10 ≤ 10
M10 ≤ 10
M10 ≤ 10
Ceniza, "A",
EN 14775
w-% en seco
A0.7 ≤ 0,7
A1.5 ≤ 1,5
A3.0 ≤ 3,0
Durabilidad Mecánica, "DU"
EN 15210-1
w-% como la muestra recibida
DU97.5 ≥ 97,5
DU97.5 ≥ 97,5
DU96.5 ≥ 96,5
Polvo en el transporte a granel(durante la carga) o en bolsas para uso doméstico (hasta 20 kg) y en grandes sacos para el uso industrial (durante el embalaje o la entrega al cliente final), "F", FprEN 15149-1
w-% como la muestra recibida
F1.0 ≤ 1,0
F1.0 ≤ 1,0
DU96.5 ≥ 96,5
Aditivos
w-% en seco
≤ 2 w-% tipo y cantidad por determinar
≤ 2 w-% tipo y cantidad por determinar
≤ 2 w-% tipo y cantidad por determinar
Potencia calorífica neta, "Q"EN 14918
MJ/kg o kWh/kg, como la muestra recibida
Q16.5, 16,5≤Q≤19 o Q4.6, 4,6≤Q≤ 5,3
Q16.3, 16,3≤Q≤19 o Q4.5, 4,5≤Q≤5,3
Q16.0, 16,0≤Q≤19 o Q4.4, 4,4≤Q≤5,3
w-% : contenido de humedad del combustible, expresado en tanto por ciento de la masa.


ENplus: la nueva certificación europea del pellet

ENplus es una marca voluntaria expedida por un organismo tercero que certifica que el pellet producido y comercializado respeta todos los requisitos de la EN 14961-2. No es una simple certificación de producto sino de sistema, que examina toda la cadena: producción/recepción de la materia prima, almacenaje del combustible y entrega del pellet al consumidor final.
Las empresas que quieran obtener la certificación ENplus han de contar con un sistema interno de gestión de calidad basado en la EN ISO 9001 y en la prEN 15234. La trazabilidad y la transparencia de la cadena se garantizan con una documentación rigurosa interna y por los números de identificación asignados a los productores y distribuidores de pellet certificado. De esta forma se puede llegar hasta las fases de producción y entrega para asegurar la identificación y por lo tanto la corrección de los problemas inherentes a la calidad.
Junto a las normas técnicas de calidad y trazabilidad del pellet, también se considera la sostenibilidad de la cadena, que es cada día más relevante en el sector de las biomasas. Asimismo para asegurar la conformidad con los temas de la sostenibilidad, el productor ha de indicar la cantidad de materia prima certificada FSC (certificación forestal) o PEFC (certificación forestal paneuropea). En un futuro próximo por lo menos el 70% de la materia prima empleada se habrá de certificar FSC o PEFC.
Los productores de pellets han de someterse a un control anual riguroso por parte de un instituto de prueba acreditado, en el curso del cual se analizan el proceso de producción, la materia prima empleada y las medidas adoptadas en todo el sistema de gestión calidad y la relativa documentación. El examinador ha de tomar las muestras de pellets para analizarlas.
Si no aparecen no conformidades respecto del reglamento en términos de gestión interna y de características del combustible en los controles realizados, el productor / distribuidor recibe la licencia de utilización de la marca Enplus.


Cómo funciona la certificación

La certificación ENplus depende directamente de las asociaciones representantes de los intereses del sector del pellet en el propio país, reunidas en el European Pellet Council – EPC- creado dentro de AEBIOM, propietario de la licencia para la marca ENplus.
El modelo organizativo asegura importantes efectos positivos, en términos económicos y de gestión, para las asociaciones del sector y, por consiguiente, para los operadores de mercado. El funcionamiento de todo el sistema adoptado en los países individuales es certificado por un tercer organismo acreditado. Para las empresas que trabajan en los países no representados internamente en el EPC o en los que no está activada la certificación aún, se puede obtener ENplus directamente de EPC.
Con EN Plus se puede comprar pellet de calidad elevada y características constantes en toda Europa, garantizado por un sistema de certificación transparente.
En Alemania y Austria, los dos países creadores y promotores de la certificación, ENplus ya está activada. El reto para 2011 es ponerlo en marcha también en los demás países adherentes a EPC. Christian Rakos, administrador delegado de proPellets Austria y presidente de EPC, contempla una aceptación rápida por parte del mercado y prevé que, para finales del año 2011, aproximadamente el 30% de la capacidad productiva total europea se certificará ENplus.
El 13 de diciembre 2010, AIEL adhirió oficialmente al EPC, para convertirse en la asociación responsable de la actuación y la gestión de ENplus en Italia.


Los principales parámetros para evaluar la calidad del pellet:

Para el usuario, la presencia de una marca significa disponer de características certificadas y calidad constante a largo plazo.
Podemos dividir los parámetros de mayor interés en el pellet en cuatro categorías:

1.                          durabilidad mecánica;
2.                          contenido de ceniza en los pellets;
3.                          largo;
4.                          propiedades químicas.

1.                          La durabilidad mecánica depende estrechamente de la cantidad de polvo contenido en el saco de pellet. Si el pellet se desmorona fácilmente puede haber:
o                                                problemas de alimentación de la estufa y suciedad en la estufa y en casa;
o                                                una reducción de la eficiencia de combustión;
o                                                un incremento de las emisiones.

2.                          Una mala durabilidad mecánica depende principalmente de problemas de producción del pellet.

3.                          El contenido de ceniza en el pellet determina el residuo que encontramos al final de la combustión en la estufa. Un alto contenido de ceniza:
o                                                puede plantear problemas de combustión a causa del atascamiento de los agujeros del brasero;
o                                                puede incrementar la emisión de partículas de la estufa.
El contenido de ceniza es debido a la especie de la madera utilizada o a la presencia o ausencia de corteza. Un valor elevado de ceniza se puede imputar también a una contaminación del pellet por parte de un material durante el transporte (ejemplo arena o polvo). Un buen contenido de ceniza se obtiene con valores inferiores a 0,8 %.

4.                          El largo determina la capacidad de carga automática de la estufa y, por consiguiente, la uniformidad de carga a lo largo del tiempo.

5.                          Las propiedades químicas determinan la formación de residuos en el brasero (los metales), problemas de emisiones en la atmósfera (el nitrógeno y el cloro) y problemas de corrosión de las partes que constituyen la estufa (el cloro).



Origen Fuente:  Annalisa Paniz – AIE
Tipo de Publicación:  Nota Técnica


Más información: www.enersenia.com

jueves, 23 de enero de 2014

Pellets Pino Enplus A1

Los pellets de madera son un biocombustible sólido formado por la compactación de subproductos procedentes de la industria forestal o de la madera, mayoritariamente virutas, serrín y astillas de pino trituradas.

La compactación es el resultado de una aplicación combinada de alta presión y calor en una máquina que fuerza el paso de la materia prima, previamente homogeneizada, a través de un molde con agujeros de las dimensiones deseadas. 

Este es un proceso de densificación que gracias al mismo, incrementamos el valor energético por unidad de volumen, dándole unas propiedades idóneas como combustible para calderas y estufas de biomasa.

Los pellets de pino enplus A1 son los de máxima calidad que podemos encontrar para el mercado doméstico e industrial.

La caracterización del pellet de madera doméstico, tipo enplus A1 viene definida por los siguientes parámetros:



Pellet de madera
Diametro
6 mm
Longitud
1-3 cm
PCI >
4.9 KW/Kg
Humedad <
10 %
Cenizas <
0,7 %
Densidad a granel >
660 Kg/m3
Durabilidad >
97,5 %
Contenido en polvo <
2.3 %
Contenido en azufre <
0.04 %
Contenido en cloro <
0,02 %
Contenido en  N  <
0.3 %


Distribución:
-       Sacos de 15 kg
-       Palets de 66 sacos ( 990 kilos ) o 77 sacos de 1155 kgs.
-       Big-bags de 1000 kg
-       Granel
Transporte:
-       Camión con carretilla
-       Camión bolquete de 2 a 25 toneladas
-       Cuba estandard de pienso de 17 o 25 toneladas
-       Camión pneumático (presurizado) de 3 tns hasta 15 tns

A parte de los pellets enplus A1, también podemos encontrar pellets enplus A2, considerados de segunda categoría, pero con un valores muy similares al A1.

Y finalmente el pellet industrial, que se diferencia básicamente en el color y en el tamaño, normalmente, tienen un diámetro de 8 mm. ( recordemos, los domésticos son de 6 mm. )
El pellet industrial siempre se sirve a granel, y en algunas ocasiones lo podremos encontrar en sacas Big-Bag.
http://www.enersenia.com/2013/11/pellets-pino-enplus-a1-sacos-15-kilos/

La segunda foto corresponde a los pellets industriales, como podéis observar, se ven más gruesos, pues tienen mayor diámetro, concretamente 8 mm.



Para más información, nos puede contactar sin compromiso a:
enersenia@gmail.com
www.enersenia.com
Teléfono Contacto Toni Balagué: +34 653032419